在陶瓷工艺方面就重要性来说，可以分为“一烧，二土，三制作”，从某种意义来说烧窑是很重要的。新型燃气节能梭式窑的烧成方法大体分为氧化焰烧成和还原焰烧成两种。氧化焰烧成即是在烧制过程中，梭式窑窑内一直都是充分的氧气燃烧，直至最后烧成。还原焰烧成是当窑内温度上升至950—1000摄氏度左右之后，通过调整燃料供给量及燃烧器的风门，使窑内的助燃空气相对于燃料供给不足。艺术陶瓷的烧成经常因为装饰要求的不同而有不同的烧成次数和烧成方法。
装窑之前，应首先按照梭式窑坯体的高度和大小进行归类，并准备好所需的模板和支柱。棚板的摆放通常是采用三点支撑，有时也可以采用四点，但稳定性较差，可以垫黏土球或铝粉找平。棚板之间及彭板与梭式窑窑壁间要留有适当的空隙，有助于热能的流通。
装窑时坯体应按“上紧下松”的原则装入窑车，这样有利于减小梭式窑窑内的温差。每次棚板均需摆放平稳后方可将坯体放置其上，以免造成梭式窑窑壁或坯体变形。“上紧下松”原则一般是造型单纯的小件坯体放在低，高盘敝口的器物置于中间，大件坯体放在上层。同一层面上，外形较大的坯体现房，小件坯体填空位。
新型燃气节能梭式窑窑炉的烧成制度是根据庇佑料的组成和性质、坯体的形状、大小和厚度，以及窑炉结构、装窑方法、燃料种类等因素确定的。日用瓷梭式窑窑炉的烧成制度主要包括温度制度、气氛制度和压力制度。这三个制度之间互相影响，密切关联。温度和气氛根据不同产品的不同要求而确定，压力制度则是保证温度制度和气氛制度实现的条件，这三个制度通过合理的燃料输入以及排烟量并结合烧成时间和装窑方式等参数的合理配合来实现的。
温度制度包括升温速度、烧成温度和保温时间以及冷却速度等参数。不同类别的产品有不同的温度制度要求，烧窑前应先确定烧成制度然后在进行烧成操作。对陶瓷艺术作品而言，影响作品性能的主要因素是梭式窑窑炉的烧成温度和气氛，压力制度旨在保证合理烧成制度的实现。烧成制度对颜色釉瓷来说显得十分重要，尤其是掌握合理的烧成气氛，能使颜色釉瓷呈色更为优良，达到理想的颜色效果。